Zero Defect through Poka-Yoke
Poka-Yoke adalah suatu metode/teknik untuk menghindari kesalahan dari manusia (Human error) dalam sebuah proses dengan cara memastikan penyebab masalah tidak terjadi sejak dini. Konsep Poka-Yoke awalnya dikenalkan oleh Shigeo Shingo dari Toyota pada tahun 1960-an yang artinya adalah Mencegah Human Error (Mistake-Proofing).
Poka-Yoke merupakan konsep sederhana untuk mencapai zero defect. Poka-Yoke menjamin kondisi di mana tidak terjadinya kesalahan saat proses berlangsung karena dapat mendeteksi kesalahan sejak dini untuk mengurangi dan mencegah defect.
Strategi Poka–Yoke penting dilakukan untuk menerapkan improvement di perusahaan dalam menjamin proses berjalan tanpa kesalahan yang berarti.
Durasi Program
Satu hari (08:00 - 16:30)
Metode Pelatihan
Ceramah, diskusi kelompok, presentasi video, dan latihan
Peserta
Manajer Pabrik, Manajer Produksi, Manajer Perawatan, Manajer Quality, Supervisor Produksi, Supervisor Perawatan, dan Supervisor Quality
Program Objectives
- Mampu mengidentifikasi sumber terjadinya defect
- Memahami Konsep dasar dan manfaat penerapan Sistem Poka-Yoke (Mistake-Proofing)
- Mampu mengidentifikasi area penerapan Poka-Yoke
- Mampu menerapkan Poka-Yoke di tempat kerja
Program Outline
- Pendekatan inspeksi
- Penyebab-penyebab Defect di Tempat Kerja
- Konsep dasar dan pentingnya Poka-Yoke
- Desain Poka-Yoke:
- Stop Devices
- Control Devices
- Warning Devices
- Langkah mengembangkan dan menerapkan Poka-Yoke di tempat kerja
