Meningkatkan Efektivitas Mesin Dengan Focused Improvement – TPM
Salah satu tujuan pelaksanaan Total Productive Maintenance (TPM) adalah secara total atau menyeluruh menghilangkan kerugian /losses pada mesin atau peralatan sehingga mencapai efektifitas mesin yang maksimal yang secara umum diukur melalui Overall Equipment effectiveness (OEE). Pada perhitungan OEE itu sendiri, waktu kerugian /losses juga tercatat. Secara umum kerugian atau losses secara kemunculannya dikenal ada 2 […]
Pembelajaran Di Dalam Proyek: Sebelum, Selama dan Setelah Pelaksanaan
“Proyek adalah tempat learning by doing yang sesungguhnya dilakukan. Sifat atau karakterisik project yang unik memungkinkan semua pihak yang terlibat di dalamnya belajar membuat suatu kesuksesan maupun kegagalan. Keduanya dapat menjadikan project sebagai organisasi pembelajar” Dalam project ada yang disebut dengan PMBOK atau Project Management Body Of Knowledge menggunakan pendekatan berbasis proses untuk manajemen proyek atau project […]
Anggaran Seret, Training dan Development Seperti Apa yang Bisa Dilakukan?
Akan ada kondisi dimana organisasi Anda tengah dilanda masalah, mungkin saat itu kondisi ekonomi sedang tidak baik, profit perusahaan meluncur kebawah, atau situasi negara sedang tidak kondusif (baca: efisiensi). Sinyal-sinyal untuk pengetatan ikat pinggang semakin kencang dikumandangkan. Semua pengeluaran yang “tidak perlu” akan semakin sulit untuk terealisasi, kalau tidak mustahil, untuk mendapatkan persetujuan Direksi. Terkadang, […]
Penggunaan Taxonomy Bloom dalam Penetapan Metode Pembelajaran dan Sistem Evaluasi Pelatihan
“Karyawan saya sudah saat ikutkan training, terus seperti apa hasil trainingnya? “…. Pertanyaan yang seringkali dimunculkan oleh para atasan (user) yang mengirimkan staff ke sebuah pelatihan. Katakanlah pelatihan internal, dalam hal ini dikelola oleh Departemen HR atau Departemen Training. Ada dua sudut pandang yang berbeda dalam melihat situasi ini, yaitu oleh user selaku pengguna jasa […]
Mengapa Lean dan Six Sigma Harus Disatukan?
Combining Lean and Six Sigma to Eliminate Waste and Reduce Cost Lean Six Sigma telah menjadi sangat populer di berbagai negara industri maju seperti Amerika dan beberapa negara industri maju lainya. Beberapa korporasi yang menginduk kesana telah menerapkan dan mengembangkan Lean Six Sigma sebagai inisiatif untuk mengurangi pemborosan dan cost reduction. Konsep lean telah […]
Belajar Practical Problem Solving Lewat Film ‘Searching’
Mungkin kita tak pernah terpikir untuk belajar konsep Practical Problem Solving saat menonton film. Tapi dengan menonton film Searching, tanpa terasa kita bisa mendapat gambaran tentang implementasi konsep tersebut, walaupun sedang duduk nyaman di sofa empuk dengan popcorn di tangan. Iya, ini seasyik itu! Sinopsis Film Searching Searching—rilis 24 Agustus 2018—merupakan gabungan dari genre drama, […]
Change Management: Strategi, Jenis, Model untuk Kesuksesan Bisnis
Perubahan selalu hadir setiap hari, tak terkecuali dalam dunia bisnis. Berbagai faktor seperti perkembangan teknologi, perubahan regulasi, serta perubahan kebutuhan pasar menuntut perusahaan untuk dapat beradaptasi. Di sinilah peran penting dari change management atau manajemen perubahan hadir dalam membantu perusahaan menghadapi transisi dengan efektif dan menghindari gangguan besar dalam operasionalnya. Change management bukan hanya sekadar […]
Value Stream Mapping: Kurangi Pemborosan!
Value Stream Mapping (VSM) adalah perangkat dari manajeman kualitas (quality management tools) yang dapat menyusun keadaan saat ini dari sebuah proses dengan cara membuka kesempatan untuk melakukan perbaikan dan mengurangi pemborosan. Secara umum, Value Stream Mapping berasal dari prinsip Lean. Prinsip dari teori Lean adalah mengurangi pemborosan, menurunkan persediaan (inventory) dan biaya operasional, memperbaiki kualitas produk, meningkatkan produktivitas dan memastikan kenyamanan […]
Bagaimana Urutan Pelaksanaan Kaizen yang Benar?
Pakar Lean dan Kaizen Harish Jose memaparkan dalam tulisannya berikut ini tentang urutan pelaksanaan kaizen dan tipe-tipe kaizen yang pernah dipaparkan para legenda di bidang ini: Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, dan Hiroyuki Hirano. Hari ini kita berbicara tentang kaizen—khususnya, urutan pelaksanaan kaizen. Istilah ‘kaizen’ berarti “perbaikan terus-menerus,” tetapi kaizen awalnya menerjemahkan dari bahasa Jepang sebagai […]
Cara Melakukan Kaizen dalam Urutan yang Benar: Pelajaran dari Pabrik Bakpao
Pakar kaizen, spesialis proses dan quality engineer Harish Jose memaparkan tentang jenis kaizen terbaik yang bisa kita lakukan. Artikel ini akan menunjukkan kepada kita bahwa ada hal-hal sederhana namun sangat penting, yang bisa menggagalkan inisiatif kaizen di perusahaan kita jika kita gagal melakukannya. Ini akan memberi kita pengetahuan tentang: (1) Apa saja jenis kaizen terbaik? […]